Металлические корпуса

Металлические корпуса — это сплошные металлические корпуса или крышки, которые тщательно спроектированы и изготовлены для конкретного применения. Чаще всего эти компоненты используются для окружения и защиты критически важных компонентов. Они часто используются, например, для защиты дорогостоящего оборудования от стихии или в местах, где влага или загрязняющие вещества представляют проблему. В качестве альтернативы некоторые металлические корпуса выполняют противоположную функцию, заключая в себе внутренние компоненты системы, чтобы они не вытекали в окружающую среду или в соседние отсеки.

Превосходная прочность
Одним из самых больших преимуществ металлических корпусов является их долговечность. Металл намного прочнее пластика, что означает, что он может выдерживать физические воздействия и суровые условия. Это особенно важно для электроники, которая используется в промышленных условиях или на открытом воздухе. Металлический корпус может защитить чувствительное оборудование от повреждений, вызванных случайными падениями или суровыми погодными условиями.

Превосходное рассеивание тепла
Электроника генерирует тепло во время работы. Металлические корпуса отлично рассеивают это тепло. Такие металлы, как алюминий и сталь, обладают высокой теплопроводностью, что помогает распространять и отводить тепло от внутренних компонентов. Это имеет решающее значение для предотвращения перегрева, который может повредить электронные компоненты и сократить срок их службы. При надлежащей вентиляции металлические корпуса помогают поддерживать бесперебойную и эффективную работу устройств.

Повышенная безопасность
Безопасность — это серьезная проблема для электроники, особенно в общественных местах или зонах повышенного риска. Металлические корпуса обеспечивают надежный барьер от несанкционированного доступа. Их сложнее взломать по сравнению с пластиковыми корпусами. Например, серверная стойка 19-inch разработана для надежного размещения ценного сетевого и серверного оборудования. Благодаря прочной металлической конструкции эти стойки защищают оборудование от кражи и взлома.

Превосходная защита от электромагнитных помех
Электромагнитные помехи (ЭМП) могут нарушить нормальную работу электронных устройств. Металлические корпуса очень эффективны для экранирования от ЭМП. Они создают барьер, который не позволяет электромагнитным сигналам мешать работе устройства. Это особенно важно для чувствительного электронного оборудования, которое должно работать без помех. Изготовленные на заказ металлические корпуса в Альберте могут быть спроектированы с учетом особых требований к экранированию ЭМП для соответствия отраслевым стандартам.

Индивидуализация и универсальность
Металлические корпуса предлагают большую гибкость в плане дизайна и настройки. Их можно адаптировать под конкретные размеры и формы, что делает их идеальными для уникальных или индивидуальных приложений. Например, индивидуальные металлические корпуса в Альберте могут быть разработаны для удовлетворения точных потребностей местных отраслей. Такая настройка может включать добавление вариантов монтажа, вентиляционных отверстий или специальной отделки. Кроме того, металлические корпуса можно красить или покрывать, чтобы они соответствовали эстетическим или экологическим требованиям.

Форма сложенной коробки
Это классическая четырехсторонняя форма коробки с крышкой. Благодаря своему необычному дизайну, эта форма корпуса обеспечивает более легкое обслуживание и дополнительные возможности монтажа.

F-образная форма
Металлические корпуса F-образной формы обычно используются для размещения печатных плат с двумя соединениями на противоположных сторонах. Такая форма корпуса проста в проектировании и быстром изготовлении.

U-образная форма
U-образные коробки, как и F-образные, просты в изготовлении. Обычно они имеют прочные основания и легкодоступны для обслуживания. U-образные металлические корпуса чаще всего используются для размещения печатных плат с разъемами на одной стороне. Они обеспечивают легкий доступ во время обслуживания или ремонта.

L-образная форма
Легко понять, как сделать L-образный корпус. Помимо того, что он прост для понимания, он также прост в использовании. L-образные металлические корпуса часто вмещают печатные платы с одним разъемом.

● Для этого типа компонентов обычно используются процессы штамповки металла. Эти процессы формируют плоские листы металла в простые или сложные формы.

● Глубокая штамповка особенно полезна для корпусов, которые должны быть выше, чем шире, например, для защиты цилиндрических резервуаров. В этих приложениях глубокая штамповка позволяет получать бесшовные и прочные корпуса с высокой точностью. Этот тип производства также идеально подходит для уменьшения количества соединенных кромок или швов материала на детали, тем самым снижая вероятность отказа компонента или необходимость в армировании материала на более слабых швах.

● Прогрессивная штамповка, которая обеспечивает непрерывное производство с драматической формовкой, также полезна для корпусов с более сложными конфигурациями. Прогрессивный процесс штамповки позволяет регулировать материал небольшими приращениями, чтобы уменьшить усталость материала и увеличить прочность конечного компонента.

● Процессы финишной обработки также практичны и популярны для производства этих компонентов. Независимо от материала или технологии изготовления, металлические корпуса часто требуют дополнительной обработки для упрочнения и усиления корпуса. Процессы финишной обработки, такие как отжиг, закалка или другая термическая обработка, помогают подготовить металлические корпуса к самым экстремальным условиям, включая коррозионные или экстремальные температурные условия.

Металлические корпуса IP65
Изготавливает для своих клиентов металлические корпуса IP65, чтобы они обеспечивали превосходную защиту от проникновения пыли, грязи и влаги. Степень защиты IP65 означает полную защиту от проникновения пыли; другими словами, они подходят для сред с большим количеством пыли. Кроме того, их устойчивость к струям воды низкого давления также делает их пригодными для дождя или процессов очистки во всех направлениях - идеальными областями применения являются сельское хозяйство, производство продуктов питания и напитков, а также применение в морских условиях.

Металлические корпуса IP66
Металлические корпуса с рейтингом IP66- обеспечивают еще более высокую защиту от струй воды, чем корпуса IP65, что означает еще большую защиту от мощных струй воды. Как и в случае с рейтингом IP65, «6» означает полную защиту от пыли, а «66» указывает на то, что мощные струи воды со всех направлений могут проходить сквозь корпус, что делает корпуса IP66 идеальным выбором для суровых условий на открытом воздухе или в помещениях, требующих интенсивной очистки, например, в горнодобывающей, строительной и химической промышленности.

Металлические корпуса IP67
При работе в суровых условиях отличным решением являются металлические корпуса с классом защиты IP67. Эти корпуса на 100% пыленепроницаемы (обозначено первой цифрой «6») и выдерживают погружение в воду на глубину до 1 метра в течение 30 минут (обозначено цифрой «7»). Класс защиты IP67 часто выбирают, когда корпуса должны выдерживать высокую влажность, сильные дожди или случайные затопления, например, в нефтегазовой промышленности, транспортных службах или при очистке сточных вод.

Поймите функциональные и эстетические требования к вашему продукту
Как и в случае с любым проектом, хорошей идеей будет начать с набора требований. В основном, что, где и как должен делать ваш корпус. Предположительно, он будет содержать некоторые типы компонентов. Как будут расположены эти компоненты? Вы размещаете простую печатную плату или собираетесь размещать массив стоечных электронных устройств? Как компоненты будут закреплены в корпусе? Для этого могут потребоваться такие монтажные элементы, как отверстия, слоты, выступы или, может быть, полки. Также часто в корпусах есть вырезы для таких вещей, как переключатели, лампы или другие элементы управления, возможно, для проводов или жидкостных трубок.

Определите желаемый материал для ваших металлических корпусов.
Ваши требования должны помочь вам решить, из какого материала (или нескольких материалов) построить ваш корпус. Каждый из них будет иметь ряд преимуществ и недостатков. Мы перечислили здесь материалы, которые можно сгибать, но вы можете значительно расширить свой список материалов, соединив стенки вашего корпуса другими методами, такими как сварка, клей, крепеж и т. д. Вам также следует помнить, что в зависимости от метода резки, разрезанный листовой металл может оставлять острые зазубренные края, поэтому будьте осторожны при резке и обращении. Лазерная резка является отличным методом резки листового металла, поскольку она оставляет чистые края.

Выберите правильную форму
Прямоугольные коробки — довольно распространенная форма для металлических корпусов, но можно использовать и другие формы, чтобы наилучшим образом соответствовать вашим потребностям. Форма может быть обусловлена ​​функциональностью, простотой изготовления, доступным пространством или даже чисто эстетикой. Витрины особенно предлагают прекрасную возможность для корпусов уникальной формы. Резервуары для жидкости часто имеют уникальную форму, чтобы направлять жидкость в определенную точку, либо слив, либо точку забора. Изготовление или изготовление самого корпуса может быть самым большим фактором, определяющим форму. Использование гнутых панелей может сократить количество деталей и соединений.

Определить размер и толщину листового металла
Критический фактор при изготовлении чего-либо из листового металла — определение толщины используемого материала. Прочность, жесткость и вес — все это, очевидно, зависит от толщины материала. Более толстый материал может обеспечить повышенную прочность и жесткость, но с компромиссом веса и стоимости. Еще одна важная характеристика, зависящая от толщины, — это радиус изгиба, который мы вскоре рассмотрим.

Учитывайте допуски размеров.
Точный размер и размещение элементов повлияют на окончательную посадку и отделку вашего корпуса. При проектировании корпуса учитывайте допуски на производственные процессы, которые вы будете использовать.

Обратите внимание на радиус изгиба.
Металлические корпуса часто изготавливаются с использованием изгибов. В вашем проекте необходимо учитывать радиус этих изгибов. Обратите особое внимание на близость элементов вблизи изгибов, поскольку они могут деформироваться, если они находятся слишком близко. Каждый материал, толщина и машина, используемые для его формирования, приведут к уникальной геометрии изгиба, поэтому важно, чтобы ваш проект точно отражал это, чтобы ваши изгибы и окружающие элементы находились в правильных относительных положениях.

Решите, как будет собираться корпус.
Детали из листового металла можно собирать несколькими способами. Сварка — хороший выбор, когда корпус должен быть хорошо герметизирован, либо для защиты от непогоды, либо для проникновения жидкостей. Сварочные швы также позволяют отшлифовать их для получения бесшовного внешнего вида. Заклепки — распространенный вариант для крепления панелей из листового металла. Для них требуется только ряд соответствующих отверстий в каждой панели. Это также упрощает выравнивание панелей.

Подумайте, как вы хотите завершить свой продукт.
Независимо от того, нужна ли вам защита от коррозии, износостойкость или просто красивый внешний вид, отделка вашего корпуса является еще одним соображением при проектировании. Одним из вариантов является выбор материала, который можно отделывать механически. Алюминий, нержавеющая сталь, медь и латунь могут хорошо выглядеть полированными или матовыми. Для некоторых корпусов вам может понадобиться защитная отделка. Порошковое покрытие — это долговечное покрытие практически для любого материала. Для стали цинковое покрытие обеспечивает отличную защиту и доступно в нескольких цветах.